Yaygın Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG) Ekipman Arızalarında Sorun Giderme
LNG ekipmanının bakımını yapmak,{0}}uzay aracında kontrol yapmak gibidir; En ufak bir dikkatsizlik bile zincirleme bir reaksiyonu tetikleyebilir. Bunlar en yaygın hatalardan bazılarıdır:
Valf Sızıntıları: Kriyojenik contaların yaşlanması ana nedendir; kauçuk -162 derecede kolayca kırılgan hale gelir.
Boru Hattında Buzlanma: Hasarlı yalıtım, harici yoğuşmaya neden olabilir ve bu da potansiyel olarak saatte %0,5 LNG kaybına yol açabilir.
Pompa Sesleri: Yetersiz yatak yağlaması, 3000 rpm'yi aşan hızlarda metalik sürtünme seslerine neden olabilir.
Cihaz Bozulması: Neme maruz kalan fark basınç vericileri %15'e kadar basınç okuma hatalarına sahip olabilir.
Profesyonel Bakımın Üç Altın Kuralı
Ön-soğutma İşlemi: Bakım öncesinde boru hattı nitrojenle temizlenmelidir; sıcaklık gradyanı dakikada 5 derece içerisinde kontrol edilmelidir.
Alet Seçimi Patlamaya dayanıklı-özel bakır alaşımlı anahtarlar sıradan aletlerden 3 kat daha güvenlidir.
Sızdırmazlık işlemi: Cıvataları spiral sargılı contalarla çapraz düzende sıkın, torku üç aşamada 80 Nm'ye artırın.
Önemli güvenlik kırmızı çizgileri: Bu işlemler, sıvılaştırılmış doğal gaz ekipmanının yanında çakmakla oynamaya eşdeğerdir:
Basınçla sökme: 0,2 MPa basınç, bir cıvatayı mermiye dönüştürebilir.
Elektrostatik çalışma: Sentetik elyaflı iş elbiselerinden çıkan kıvılcımlar %5 konsantrasyonlu buharı tutuşturmaya yeterlidir.
Tek-kişi çalışması: Ani bir sızıntı sırasında tahliyeye yardımcı olacak ikinci bir kişinin bulunmaması risk kat kat artar.
Kör kaynak: Test edilmemiş patlama ortamlarında 500 dereceyi aşan kıvılcım sıcaklıkları ani patlamaya neden olabilir.